La fiera IVS è stata un successo!
La partecipazione alla quinta edizione di IVS è stata un successo!
La fiera, che rappresenta uno degli eventi più importanti nel settore delle tecnologie delle valvole Oil&Gas e del controllo del flusso, ha registrato un afflusso di 15.000 visitatori provenienti da ben 69 Paesi, di tutti e cinque i continenti.
Presso il nostro stand, l’interesse per le soluzioni avanzate in PTA e laser cladding è stato altissimo.
Siamo grati a tutte le aziende che ci hanno visitato, parlato delle proprie esigenze e hanno cercato un confronto: non vediamo l’ora di tornare da voi con progetti personalizzati.
-1 a IVS: ti aspettiamo a Bergamo
🔔 Domani apre i battenti l'IVS Industrial Valve Summit a Bergamo, uno degli eventi più importanti nel settore delle tecnologie delle valvole Oil&Gas e del controllo del flusso.
Il nostri esperti sono pronti ad accoglierti con le soluzioni avanzate in PTA e Laser cladding, progettati per garantire saldature di altissimo livello e grande affidabilità.
Non mancare!
👉Ti aspettiamo allo stand 98 del padiglione A per parlare delle tue esigenze specifiche e mostrarti come i nostri impianti possono migliorare la tua produzione.
Industrial Valve Summit il countdown è iniziato
Il 15 e 16 maggio Commersald Impianti ti aspetta a Bergamo in occasione di IVS. L’Industrial Valve Summit è uno degli eventi internazionali più significativi nel mondo delle tecnologie delle valvole Oil&Gas e del controllo del flusso.
All’interno del nostro stand potrai scoprire le soluzioni avanzate in PTA e Laser cladding, tecnologie che permettono di garantire saldature di altissimo livello e grande affidabilità.
Segna le date in agenda: i nostri esperti ti attenderanno allo stand 98 del padiglione A, pronti ad accoglierti e a discutere delle tue esigenze specifiche. Non perdere l'occasione di scoprire come i nostri impianti possono aiutarti a migliorare la tua produzione.
Ultimi giorni a SAMUEXPO 2024
Fino a domani, immergiti nell’innovazione tecnologica di Commersald Spa a SamuExpo Pordenone, scopri la nuova saldatrice laser portatile KLW 35/45/65 e tocca con mano l’eccellenza dei materiali consumabili KOY.
La saldatura laser a fibra trova la sua eccellenza nelle soluzioni di Commersald.
In particolare le saldatrici laser portatili KLW si distinguono per:
🔧 Estrema versatilità su una vasta gamma di materiali metallici.
🔍 Possibilità di integrazione in un sistema di automazione.
🏆 Certificazione CE per la massima affidabilità.
🖥️ Pannello Touch intelligente per un utilizzo intuitivo.
📏 Design compatto e raffreddamento ad aria per massima praticità.
Non perdere l’opportunità di esplorare queste soluzioni innovative! Ti aspettiamo al padiglione 2, stand 30!
Commersald presente a SAMUEXPO 2024
Siamo felici di annunciare la partecipazione di Commersald Spa alla prestigiosa fiera SAMUEXPO, il principale punto di riferimento per i settori legati alle tecnologie degli utensili, della lavorazione meccanica e della robotica.
Presso lo stand Commersald potrete scoprire la nostra eccellente gamma di materiali consumabili a marchio KOY, rinomati per la loro affidabilità e le prestazioni superiori. Inoltre potrete toccare con mano la qualità dei nostri complementari per la saldatura, realizzati per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione dei metalli.
Il nostro team di tecnici esperti sarà presente per accogliervi, rispondere alle vostre domande e condividere le ultime novità nel nostro settore.
Non perdere l'occasione di esplorare le soluzioni innovative di Commersald Spa alla fiera SAMUEXPO!
Ti aspettiamo al Padiglione 2, stand numero 30.
Robo340, la nuova isola robotizzata
Affidabilità, innovazione e prestazioni eccezionali sono i pilastri alla base di Robo340, la nuova isola robotizzata firmata Commersald Impianti, progettata su misura per la saldatura delle valvole nel settore Oil & Gas!
Il nuovo impianto ad assi cartesiani è gestito da controllo numerico e permette di lavorare valvole di dimensioni comprese tra i 18 e i 48 pollici.
Tra le caratteristiche principali
- doppia tavola rotante
- 8 assi
- doppio alimentatore polvere
- portata massima di 6000 kg per ognuna delle tavole rotanti
Robo340 si prepara a portare nuovi standard di eccellenza nell'automazione industriale, offrendo soluzioni di saldatura altamente avanzate e personalizzate per le esigenze del settore Oil & Gas.
Vuoi saperne di più? Contattaci ora!
Schweissen here we’re!
Schweissen here we’re!
I nostri esperti ti aspettano fino al 15 settembre ad Essen per presentarti le ultime innovazioni in materia di
• impianti PTAW e laser cladding con polvere e filo
• materiali consumabili per la saldatura precise e durature in ogni condizione
Ci trovi presso lo stand A12 del padiglione 6. Non mancare!
Nuova edizione di Schweissen & Schneiden
Tutto pronto per una nuova edizione di Schweissen & Schneiden.
Mancano ormai pochi giorni all'evento più importante per il settore delle tecniche di saldatura a cui
Commersald sarà presente come gruppo. Commersald spa e Commersald Impianti presenteranno le ultime novità nel campo dei materiali consumabili per la saldatura e i nostri impianti PTAW e laser cladding con polvere e filo, ideali per la giunzione in numerosi settori industriali, dalla lavorazione del vetro alla costrizione veicoli, dalla realizzazione tubi all’industria chimica.
I nostri tecnici e commerciali ti aspettano dall’11 al 15 settembre alla fiera di Essen, presso lo stand 6A12 del padiglione 6
Vieni a trovarci.
Commersald Impianti presenta le nuove isole robotizzate con Laser Cladding!
Commersald Impianti presenta le nuove isole robotizzate con Laser Cladding!
La gamma delle isole robotizzate ad assi cartesiani gestite da Controllo Numerico, si amplia con nuovi modelli basati sul nuovo sistema Laser Cladding in cui potenza della sorgente laser e dimensioni dell'asse sono adattabili alle tue specifiche necessità.
Grazie al Laser Cladding la precisione e l'avanguardia tecnologica si incontrano permettendo di raggiungere risultati fino ad oggi impensabili.
Leghe di Cobalto come materiale d'apporto per i maschi in vetreria
Introduzione
Quando si parla di vetro, la prima cosa che salta in mente è sicuramente il prodotto finito. Stiamo quindi parlando di bottiglie e bicchieri per il food and beverage, flaconi per profumeria, contenitori per il farmaceutico ed iniettabili e così via. Quando si parla di riporto saldato nel vetro invece, solo i pochi diretti interessati ed esperti del settore sono in grado di riconoscere l’importanza di questo processo che, nonostante rappresenti una minuscola parte nell’intero ciclo di creazione del manufatto, influisce direttamente e in maniera determinante sulla produttività in vetreria.
La sfida
Le leghe a base Nickel (Ni Cr B Si) con durezza da 30HRC a 60HRC sono da sempre risultate la naturale scelta per la saldatura di riporto, soprattutto per i maschi o plungers da vetreria. Storicamente poi, la deposizione di queste leghe in polvere è sempre stata fatta per mezzo della fiamma ossiacetilenica (OFW) o per via del processo chiamato High Velocity Oxigen Fuel (HVOF). Tuttavia un importante produttore di bottiglie Italiano ci ha contattato per cercare di risolvere i problemi di erosione ad alta temperatura a cui i propri plungers rivestiti in Nickel erano soggetti durante i tempi di esercizio; pertanto si è suggerito l’utilizzo di leghe a base di Cobalto, più tenere e lavorabili ma al tempo stesso molto più resistenti alle alte temperature.
Soluzione
Le problematiche dell’utilizzo di tali leghe a base Cobalto riguardavano principalmente la loro elevata temperatura di fusione (1375-1400°C). Questa temperatura infatti era molto prossima alla a quella della fusione di Ghisa e Acciaio e, nel caso si fosse eseguito un riporto con OFW o HVOF, si sarebbe andato a fondere anche il materiale base durante il passaggio di rifusione tipica dei due processi.
I benefici
Il passaggio alla tecnologia Plasma ad Arco Trasferito (PTAW) con materiale di apporto in polvere di Cobalto ha portato a diversi vantaggi non solo sul piano delle performance del pezzo che da un tempo di esercizio di circa 92 ore (Nickel) è passato a 325 ore (Cobalto) ma anche sul piano produttivo in generale e, quindi, economico. In primis, non si trattava più di uno strato di polvere fuso e proiettato verso il metallo come avveniva con i metodi OFW e HVOF ma di un ancoraggio metallurgico totale che andava a risolvere le criticità legate al raffreddamento del pezzo stesso. Inoltre, il volume della polvere depositata e quindi la percentuale di dispersione con la tecnologia PTAW precipitava vertiginosamente dal 70% (HVOF) al 3-5% pur mantenendo le stesse tempistiche di deposito – 5 minuti circa.
La testimonianza
Grazie all’intervento risolutivo del nostro personale tecnico e alle prestazioni offerte dal nostro impianto ROBONEXT P (PTAW) , il produttore di bottiglie è riuscito a risolvere i problemi di erosione ad alta temperatura a cui i propri plungers erano soggetti in esercizio, riducendo notevolmente i tempi morti ed allungando i tempi di vita dei maschi stessi.